馬丁代爾耐磨及起毛起球測試儀
被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。
儀器特點
*的設(shè)計允許不拿起頂端的導(dǎo)板進行實驗設(shè)置和檢查。
此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實驗?zāi)Σ量偞螖?shù)。
此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。
符合下列標準：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結(jié)合標準和用戶需求。
附件清單
當你打開包裝的時候，請檢查下列材料：
主機1臺
起球性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環(huán)9個
標準磨布(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
測試參數(shù)
根據(jù)相關(guān)標準，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應(yīng)的測試參數(shù)如下表所示：
表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦面積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g
夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機織物415±2g
表3：直線運動
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應(yīng)該進行檢查，確保功能正常。
注2：使用千分表檢查平行度。
注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。
儀器校準
使用一段時間后，為確認儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。
正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。
如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。
如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。
儀器安裝
由3.4可知，根據(jù)不同的運動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運動)，和試驗?zāi)康?，儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機結(jié)構(gòu)示意圖：
上方為導(dǎo)板，摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上，導(dǎo)板的運動帶動摩擦頭的運動。導(dǎo)板上有三個運動軌道，試驗時與傳動軸相接。
導(dǎo)板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動，帶動傳動軸運動進而帶動導(dǎo)板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。
試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求
控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置。
